星源材质、恩捷股份、宁德时代（CATL）、比亚迪等企业在动力锂离子电池快充技术的隔膜改进工艺中，主要通过以下技术创新降低电池发热并提升安全性：
一、星源材质
纳米纤维/聚酰亚胺/芳纶涂覆隔膜
采用纳米纤维、聚酰亚胺（PI）、芳纶等高耐热材料对隔膜进行涂覆，显著提升隔膜的高温耐受性（耐压、耐热达300℃以上）和电解液浸润性，从而优化离子传输效率并抑制热失控。超快充纳米纤维复合隔膜
新推出的超快充纳米纤维复合隔膜通过复合结构设计，进一步降低内阻和局部过热风险，适配6C以上快充场景。
二、恩捷股份
湿法隔膜工艺优化
作为湿法隔膜龙头，通过提升基膜均匀性及孔隙率设计，增强隔膜的机械强度和热稳定性，减少快充过程中的微短路风险。
三、宁德时代（CATL）
涂覆隔膜适配6C快充
在麒麟电池和神行超充电池中采用高性能涂覆隔膜，结合磷酸铁锂与三元材料混搭方案，确保超快充下隔膜的耐高温性和离子导通效率。
四、比亚迪
刀片电池专用隔膜
采用星源材质独家供应的纳米纤维涂覆隔膜，通过高耐热性（＞300℃）和低收缩率设计，保障1000V超充架构下电池的热稳定性与安全性。
共性技术方向
涂覆工艺升级：各企业普遍通过涂覆材料（如芳纶、PI）改善隔膜耐热性、浸润性及抗枝晶穿刺能力，从而降低快充发热风险。
结构优化：提升隔膜孔隙率与孔径分布的均匀性，减少离子传输阻力，避免局部过热。
上述工艺改进有效平衡了快充场景下的能量密度、安全性和寿命，成为6C及以上超快充电池的核心技术支撑。
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