在当今数字化转型的关键时期，广汽埃安作为新能源汽车领域的领军企业，凭借其在技术创新、智能制造和企业管理方面的卓越成就，成为行业的标杆。只有亲眼看到全自动柔性生产线，才理解什么是真正的智能制造！为此，企业考察网万斌老师的精心组织下，参访团队深刻学习了企业数字化转型实践，一同感受向上的科技、向前的埃安。
广汽埃安新能源汽车股份有限公司（简称“广汽埃安”）成立于2017年7月28日，企业的愿景为致力于成为世界领先和社会信赖的绿色智慧移动价值创造者。经过五年发展，公司产销规模已位列新能源汽车企业第三位，拥有两个工厂、40万辆/年产能。公司主营业务涵盖智能纯电动汽车的研发、制造、销售、零部件和能源生态，目前拥有AION（埃安）和Hyper（昊铂）两大品牌。
参观埃安汽车展厅
走进企业总部一楼大厅，映入眼帘的是多款世界级智能纯电车。除了面向大众市场长期蝉联销量冠军的AION Y和AION S max，还有高端智能超跑Hyper SSR，轿跑Hyper GT以及2023年10月发布的豪华智能SUV Hyper HT，其中昊铂HT以其卓越的续航能力、舒适的驾乘体验、智能化的驾驶辅助提升了品牌竞争力。
Hyper SSR
Hyper HT
汽车展厅的左方是广汽埃安的硬核科技展厅，陈列了高端电子电气架构、弹匣电池、埃安充电装置、海绵硅负极片电池技术等前沿技术，展现了公司在推动核心技术向着高端化、智能化、绿色化发展取得的重要成就。其中横亘在展厅上的车联网数据中心大屏，实时监测车辆运行状况，如电池状态趋势分析预警、车系电池状态监测、车辆节能指数等，彰显数字化为新能源汽车安全运行保驾护航的重要作用。
广汽埃安车辆网数据中心大屏
探访埃安车间——总装车间
在讲解员的带领下，参访团进入了埃安灯塔工厂，在总装车间近距离观摩了新能源汽车的生产方式，感受数字化对制造业高质量发展的推动作用。工厂生产具备四大全球领先优势——数字化、个性化定制、新工艺以及零碳环保。
参访总装车间
公司总装高级经理张自初先生介绍道，2023年通过节能改造、光伏、储能及使用清洁能源等措施，年减少碳排放5.5万吨，实现碳中和。工厂生产线实现全流程数字化，从用户订车到零件供应、生产、交付、服务全数字化。在现场可以看到一排排升降机上下翻飞，有序地将二楼的零部件运送到一楼生产线；一台台机械臂左右校对，精准地将挡风玻璃、轮胎、座椅等进行装配。
焊装车间
焊装车间大部分使用机器焊接，主要的工艺亮点是：全面视觉AI应用、超柔性技术、切换0损失等。车间采用先进的设备智能决策技术，通过大数据分析，实现自我诊断，根据诊断结果进行智能决策，实现关键设备预维护，对各设备的负荷进行大数据分析，进一步平衡节拍，优化工艺，达到精益生产。公司焊装高级经理王吉先生表示，“通过数字化改造，车间火花飞溅率只有4%，实现全行业最低。”
埃安专家面对面交流座谈分享
在座谈会环节，第二智造中心部长介绍了企业数字化转型过程中的重要举措以及取得的重大成果。GAC AION智能工厂经历了数据网联、试点探索、平台搭建、算法升级四个阶段，目前自动化水平已经高于95%。在业务流程层面，智能物流系统i-LMS、物流运输管理系统OTMS、准时化及AGV自动化配送系统等实现智能化生管物流。5G+设备在线监控、在线激光测量、参数轨迹编程工序过程监控等前沿系统在冲压、焊装、涂装、总装等生产环节中发挥了关键作用，实现各车间互联互通，提升质量问题对应能力和品质管理效率。
广汽埃安标杆研学总结
数字化转型是推动企业持续发展的关键驱动力之一，广汽埃安在转型道路上总结的经验值得其他企业学习。
关键字：广汽埃安、新能源汽车、智能驾驶、智能制造、企业管理
身临其境，感受广汽埃安的创新力量，企业考察网万斌老师可根据您企业的现状要求个性化定制（➕V：bgqykc👉 团队专享 灵活安排行程，覆盖北上广深杭多地资源）组织此次标杆研学之旅既是广汽硬核实力的深度见证，更是凝聚共识、牢记使命的精神洗礼。
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